1、投资概算省：与传统工艺相比，该工艺设备省却了大量的反应池、沉降池、过滤池(罐)、污泥浓缩池(机)、脱水机、压滤机等一系列土建构筑物和设备，一般来说，投资仅为传统工艺的1/2或更少。  

2、处理速度快：整个絮凝反应和固液分离的过程一般只需要3分钟左右。  

3、占地面积小：整台机组的型体可以小型化到**限，如100m3/h的机组，占地面积仅在45m2以内。与传统的生化工艺相比，占地面积仅为其1/10左右。  

4、水处理量大：由于该设备絮凝反应和固液分离速度快(3分钟左右)故而对水处理量大的污水厂(站)，可采用并联的方式予以解决。  

5、机动灵活性强：可以做成固定式，也可以做成车载式、船载式进行移动处理，接上电源便可使用。可用于石油钻井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地现场等。  

6、系统不需反冲洗：整个过程不存在任何形式的堵塞、滞留的问题，水流也不存在遇阻受堵的问题，所以无须反冲洗。只是在停机之前，用清水将存留的反应液和泥团冲出即可。  

7、处理效果好：对污染物的祛除率，COD为40~99%，氨氮为30~60%，去油80~**，脱色率为80~99%，聚合物为**。  

8、安全性能好：该设备设有自动报警功能，设备运行中，如某种药剂中断或转动部分出现故障，便可报警停机，不致出现断药后处理不达标或机械事故，待故障排除后，再行开车。  

9、维修率低：该设备专用盘片转速仅为1rd/min，故而很少发生故障，易损件定期更换即可。  

10、建设周期短：设备制造周期为30~45天，安装时间为2~3天，调试时间仅为几小时。  

11、运行成本低：运行成本很低，一般为传统工艺的1/3~1/2。  

12、自动化程度高，管理简便：该设备运行时，只需进水和电源不断，加药、反应和分离可自动运行，无须看管，并可进行变频控制，管理可设兼职人员，每天只须按时段8、12、24一小时加一次药即可。  

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